知识中心
首页 » 知识中心

传统自磨机与超细层压自磨机结构对比分析

为了达到多碎少磨的效果,人们发明了球磨机,自磨机直径一般大于5.5m,期望大块矿石随筒体旋转带到高空后抛落,将小块矿石冲击打碎,从而代替中细碎及粗磨矿。但是传统的自磨机的结构都是从筒体的一侧的中部给矿,从另一侧的中部溢流排矿,底部矿石全部进入矿浆液面下。矿石从高空落下后受矿浆浮力的影响,冲击力减弱,筒体下部矿石接受的冲击力等于冲击力减去矿浆浮力,效果变差;块状和粒状矿石随筒体向上旋转时,因为都处于矿浆中,泻落区研磨效果也很差。所以,尽管传统的自磨机具有中细碎和粗磨两种功能和一次性碎磨比大的优点,但是其处理能力没有充分发挥出来,使之单位功耗处理能力的优势往往不明显。

如右图所示,针对传统的自磨机的结构缺陷,烟台鑫海矿机公司发明了新型高效超细层压自磨机(含半磨机、砾磨机、球磨机,并且均已申请了专利),这种自磨机所处理的矿石仍从筒体的一侧筒体中部给矿,不同的是,磨好的产品是经过自磨机另一侧的下部,在矿浆压力下通过格筛强制排出。超细层压自磨机另外还具有下列六大优点:

※ 在高效超细层压自磨机中,矿石从高空抛落后,没有受到矿浆浮力的影响,直接撞击筒体下部矿石,冲击力极强,将大块矿石击碎,而且在矿石内部产生更多的裂隙或致使裂隙延伸。

※ 更重要的是,因为矿石颗粒上本身有很多缝隙裂纹,经过抛落矿石的强烈冲击,颗粒与颗粒之间受到来自于四面八方的强大的挤压、冲击、磨削等作用,充分发挥了层压破碎和磨削的研磨效果。,这种层压破碎和磨削的效果十分惊人。

※ 块状和粒状矿石随筒体向上旋转时,因为不受矿浆的影响,所以矿石表面的棱角及矿石颗粒之间进行大量的反复的磨削,也使高效超细层压自磨机的研磨效果远远好于传统的自磨机。

※ 由于高效超细层压自磨机给矿和给水是在自磨机的一侧,排矿是在自磨机的另一侧的下部,给水会把从给矿端到排矿端磨好的合格产品加速排出,极大提高了合格产品的排矿效率,不会产生过磨。

※ 传统的自磨机往往会出现较低的充填率,高效超细层压自磨机充填率可达45%左右,可以使矿物在相同停留磨机筒体内的时间段内大大提高了冲击和研磨次数,所以处理能力更大。

生产磨矿设备的厂家比比皆是,但是烟台鑫海公司一直秉承着创新节能的理念,不求最好,只一心满足客户最需要的。


自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的新型磨矿设备,主要用于选矿工业。自磨机的最大特点是可以将来自采矿场的原矿或经过粗碎的矿石等直接给入自磨机。它利用被磨物料自身为介质,通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎,自磨机因此得名,还被称为“无介质磨机”。

在线留言

您可以在下面表格填写您的需求信息,我们的技术与销售人员会尽快与您取得联系。为保证能及时处理您的信息,请务必准确填写 您的联系电话!

*
*
*
*