知识中心
首页 » 知识中心

案例一:超细层压自磨机应用

超细层压自磨机是烟台鑫海矿机独家研制的磨矿设备,已申请发明专利,与传统的自磨机、半自磨机、砾磨机、球磨机、棒磨机等磨矿设备相比,具有明显的优势,烟台以宜陶矿业有限公司的应用实例,我们可以看出类拔萃之外。

磨矿设计:宜陶矿山一期工程采用的是常规的两段破碎筛分闭路流程+一段球磨机与水力旋流器闭路流程。当进行二期工程时,改用一段颚式破碎机+超细层压自磨机+一段球磨机与水力旋流器闭路流程。

图 1超细层压自磨机在作业现场。

磨矿效果:超细层压自磨机的参与使磨矿效果超乎工程师的预料。在最大给矿粒度为160毫米时,排矿粒度见下图:

新的磨矿流程中的球磨机单台处理能力类比为217.39%。

图 2球磨机

高效原因:经过分析,工程师发现了在新磨矿流程中球磨机的处理能力大幅度提高的原因。在超细层压自磨机排出的矿物中,-200目的产品经水力旋流器分级后不再进入球磨机。进入球磨机的除了大部分200目-2毫米粒度大小的矿物之外,只有少部分2-6毫米(占总排矿量的8%)和6-10毫米(仅占总排矿量的2%)的大颗粒矿料,真正实现了“多碎少磨”,不仅提高了处理能力,还节省了功耗。

经济效益:以下列出的是两种磨矿流程投资与功耗的对比数据。

 

处理能力
(吨/日)

装机功率

kw

单位能耗
(kw/吨矿)

老流程

450

805.6

1.79

新流程

2500

1780

0.71

老流程/新流程

251%

新流程/老流程

 

 

40%

从上表可以看出,虽然新流程的总投资比老流程大,但由于处理能力的增强,实际的每吨所耗成本只相当于老流程的30%,而能耗还下降了60%。

除此之外,使用超细层压自磨机之后,省略了中细碎筛分厂房和设备。由于无粉尘污染,又省略了除尘机组。这样就节省了占地面积和土建投资,缩短了建设周期。这正是名副其实的环保型选矿工艺


在线留言

您可以在下面表格填写您的需求信息,我们的技术与销售人员会尽快与您取得联系。为保证能及时处理您的信息,请务必准确填写 您的联系电话!

*
*
*
*